Solution de système d'optimisation d'outil de tournage avec liquide de refroidissement haute pression d'usinage

Les outils de refroidissement haute pression de Liangyou créent une compartimentation du liquide de refroidissement entre le tranchant de la lame et les copeaux au moyen de systèmes de refroidissement haute pression (anciennement refroidissement des outils haute pression) et d'une orientation précise. Cela forme un coin hydraulique entre la lame et les copeaux, influençant la formation et l'écoulement des copeaux tout en réduisant la température de la zone de coupe. Les buses montées à proximité de l'arête de coupe injectent avec précision un jet de liquide de refroidissement à grande vitesse, chassant les copeaux de la surface de la plaquette et refroidissant et fracturant les copeaux pour faciliter leur élimination. L'utilisation d'un système de refroidissement à haute pression (anciennement système de filtration de refroidissement à haute pression) garantit que le liquide de refroidissement reste propre et exempt de contaminants. Ceci est particulièrement critique pour les lignes de production équipées d'un ravitailleur de barres CNC, car un liquide de refroidissement propre maintient l'alimentation précise du matériau du chargeur et évite les bourrages.

Principaux avantages de la technologie du liquide de refroidissement haute pression

Même avec des pressions de liquide de refroidissement aussi basses que 10 Pa, l'utilisation de systèmes de refroidissement haute pression présente des avantages significatifs lors de la finition de matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, les alliages de titane et les alliages haute température. Au-delà d'une sécurité d'usinage améliorée grâce à un meilleur contrôle des copeaux, le refroidissement haute pression prolonge la durée de vie de l'outil jusqu'à 50 %. La possibilité d'utiliser des vitesses de coupe plus élevées entraîne également des économies substantielles sur les coûts de production. Cette efficacité est encore amplifiée lorsqu'elle est associée à des ravitailleurs de barres automatiques, qui prennent en charge une production à grande vitesse non-stop et maximisent le débit.

Équilibrer la vitesse de coupe, l’avance et les performances d’usinage

La vitesse de coupe a un impact plus important sur les températures de coupe et l’usure des outils que tout autre facteur. Lors de l'usinage d'alliages de titane au-delà de la zone d'usinage sensible, l'augmentation de la vitesse de coupe réduit considérablement la durée de vie de l'outil, tandis que l'augmentation de l'avance entraîne une réduction moins spectaculaire. Ainsi, améliorer les taux d’enlèvement de métal en ajustant l’alimentation devient une option plus intéressante. Cependant, des avances plus élevées génèrent des forces de coupe plus importantes et affectent le contrôle des copeaux. C'est là que les systèmes de filtration d'huile hydraulique (anciennement filtres d'alimentation en huile haute pression pour machines-outils) jouent un rôle clé. Ils assurent un approvisionnement stable en huile aux machines-outils pendant les opérations prolongées, évitant ainsi les fluctuations de pression qui pourraient perturber les flux de travail des embarreurs et la précision de l'usinage.

Améliorer l'usinage de matériaux difficiles

Le refroidissement à haute pression permet des vitesses de coupe plus élevées sans les pics de température habituels et la réduction de la durée de vie de l'outil. Pour les matériaux de classe ISO S, les longueurs de coupe peuvent être maintenues à des vitesses de coupe 20 % plus élevées. Lorsqu'elles sont combinées avec un filtre de liquide de refroidissement pour machine CNC, la pureté du liquide de refroidissement est davantage garantie, protégeant à la fois les outils et les composants du ravitailleur de barres automatique des dommages causés par les débris.

Le tournage intérieur est un autre domaine dans lequel les systèmes d'arrosage haute pression excellent, garantissant une bonne formation des copeaux et améliorant les propriétés de cisaillement des matériaux difficiles à usiner comme les alliages de titane. Dans certaines configurations, les machines de nettoyage haute pression aident à éliminer efficacement les copeaux de la surface de la pièce à usiner. Cela améliore non seulement la sécurité de l'usinage et prolonge la durée de vie de l'outil pendant l'alésage, mais maintient également la pièce propre pour une alimentation ultérieure par les embarreurs automatiques, évitant ainsi les désalignements et les erreurs.

Liangyou Machinery intègre des systèmes de refroidissement haute pression, des systèmes de filtration d'huile hydraulique et un système de refroidissement haute pression avec des équipements de base tels que des embarreurs CNC et des embarreurs pour fournir des solutions d'usinage complètes.
Notre concentration sur la technologie et la personnalisation garantit que même pour les matériaux difficiles à usiner, les fabricants peuvent atteindre une efficacité plus élevée, une durée de vie des outils plus longue et une production plus stable.

Contactez Liangyou dès aujourd'hui pour découvrir comment nos outils à liquide de refroidissement haute pression peuvent optimiser vos processus d'usinage.