Brise-copeaux haute pression : traitement efficace des déchets grâce à des systèmes avancés de refroidissement et de filtration

Le bris de copeaux à haute pression est une méthode de traitement des déchets de traitement des métaux couramment utilisée, via des jets d'eau à haute pression pour éliminer les débris de coupe de métal de la zone de travail, puis via le décantation, la filtration et d'autres moyens pour séparer les particules métalliques et les eaux usées, et finalement réaliser le recyclage des métaux et le traitement des eaux usées. Les ateliers de production modernes combinent souvent des systèmes de brise-copeaux avec des systèmes de filtration d'huile hydraulique (anciennement filtres d'alimentation en huile haute pression pour machines-outils) pour garantir des fluides de coupe propres et un fonctionnement stable des équipements CNC. Cette synergie est particulièrement critique pour les lignes équipées d'un ravitailleur de barres CNC, car des fluides propres évitent les bourrages d'alimentation et maintiennent la précision d'usinage.

1. Économie d'énergie : augmentez l'efficacité tout en réduisant les coûts

Le brise-copeaux à haute pression adopte un jet d'eau à haute pression pour nettoyer la zone de travail, ce qui peut rapidement éliminer les débris de coupe métalliques avec un bon effet de nettoyage. Par rapport à la méthode de nettoyage pneumatique traditionnelle, le brise-copeaux à haute pression permet d'économiser de l'énergie et la vitesse de nettoyage est plus rapide, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Lorsqu'elle est associée à des systèmes de refroidissement haute pression (auparavant refroidissement des outils à haute pression), la zone de coupe reste propre et efficacement refroidie, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil. Cette combinaison fonctionne de manière transparente avec les embarreurs automatiques pour prendre en charge une production à grande vitesse non-stop, en réduisant les changements d'outils et les temps d'arrêt directement sur le débit.

2. Protection de l’environnement et réduction des émissions : parvenir à une production verte

Les eaux usées produites lors du processus de broyage de copeaux à haute pression peuvent générer un rejet nul après traitement et ne causeront pas de pollution à l'environnement. Les eaux usées peuvent être réutilisées après traitement ou rejetées dans la station d'épuration pour traitement, réduisant ainsi l'impact sur l'environnement naturel. Les ateliers avancés adoptent souvent un système de refroidissement à haute pression (anciennement système de filtration de refroidissement à haute pression) et un filtre de liquide de refroidissement pour machine CNC afin d'assurer la séparation des particules fines et le recyclage des ressources en eau. Cette configuration à double filtration répond non seulement aux normes environnementales, mais protège également les équipements en aval comme le ravitailleur de barres de l'usure induite par les débris.

3. Recyclage des métaux : maximiser l'utilisation des ressources

Le bris de copeaux à haute pression réalise le recyclage du métal en éliminant les copeaux de métal coupés. Ces copeaux de métal peuvent être fondus, retraités et soumis à d'autres traitements, transformés en matériaux métalliques réutilisables, réduisant ainsi le gaspillage de ressources. Associées à des machines de nettoyage à haute pression, les lignes de production peuvent permettre une élimination des déchets et une récupération des ressources encore plus efficaces. Ceci est particulièrement utile pour les ateliers utilisant un ravitailleur de barres automatique pour le traitement par lots, car l'élimination constante des copeaux garantit que le chargeur maintient un approvisionnement stable en matériaux sans intervention manuelle.

4. Réduire la pollution de la zone de travail : améliorer la sécurité et l'ordre

Les copeaux de coupe produits lors du processus de traitement des métaux s'accumulent facilement dans la zone de travail, ce qui affecte non seulement l'efficacité de la production, mais présente également un danger caché pour la sécurité du personnel. Le brise-copeaux à haute pression peut éliminer les copeaux de coupe métalliques à temps, maintenir la zone de travail propre et réduire la probabilité d'accidents. Cet environnement propre est essentiel au bon fonctionnement du ravitailleur de barres CNC et d'autres équipements automatisés, car les copeaux accumulés peuvent provoquer un désalignement des matériaux et des erreurs d'usinage.

5. Fonctionnement automatisé : minimiser les interventions manuelles

Le bris de copeaux à haute pression peut être associé à des machines-outils pour réaliser un fonctionnement automatisé. En définissant un temps et un intervalle de nettoyage raisonnables, il peut réaliser un nettoyage automatique, réduire les interventions manuelles et améliorer l'efficacité de la production. Lorsqu'il est intégré aux embarreurs automatiques et aux systèmes CNC, il forme un flux de travail automatisé en boucle fermée : de l'alimentation du matériau à l'élimination des copeaux, l'ensemble du processus s'exécute sans surveillance manuelle, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines.

En résumé, le bris de copeaux à haute pression en tant que méthode d'élimination des déchets de traitement des métaux présente les avantages d'une économie d'énergie, d'une protection de l'environnement et d'une réduction des émissions, d'un recyclage des métaux, d'une réduction de la pollution de la zone de travail et d'un fonctionnement automatisé. Avec l'intégration de systèmes de filtration d'huile hydraulique, de systèmes de refroidissement haute pression, d'un système de refroidissement haute pression et d'un filtre de liquide de refroidissement pour machine CNC, associés à la série de ravitailleurs de barres de Liangyou, il a été largement appliqué dans l'industrie de transformation des métaux et joue un rôle important dans l'amélioration de l'efficacité de la production, la protection de l'environnement et la promotion de l'utilisation durable des ressources.