L’ébavurage au jet d’eau haute pression de nouvelle génération améliore la précision et l’efficacité de l’usinage

Dans le processus d'usinage des métaux, la génération de bavures est inévitable et elles apparaissent généralement sur les bords ou les surfaces des processus de coupe, de fraisage, de perçage et autres. Les bavures affectent non seulement l'apparence et la précision dimensionnelle de la pièce, mais peuvent également réduire la qualité de l'assemblage et même entraîner une usure accrue des pièces. Par conséquent, un processus d’ébavurage efficace et précis est devenu un élément important de l’industrie manufacturière. Ces dernières années, la technologie des machines de nettoyage haute pression a été largement utilisée dans le domaine de l’usinage en raison de ses avantages en matière de protection de l’environnement, de haute efficacité et de forte adaptabilité. En tant que fabricant professionnel d'équipements d'ébavurage, Shenzhen Liangyou Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. a accumulé une riche expérience dans ce domaine, fournissant à ses clients des solutions efficaces et fiables, souvent associées au ravitailleur de barres de Liangyou pour créer des flux de production automatisés et transparents.

Principe et avantages de l'ébavurage au jet d'eau haute pression

La technologie d'ébavurage au jet d'eau à haute pression utilise une pompe à haute pression pour pressuriser l'eau jusqu'à des dizaines à des centaines de MPa, formant un jet à grande vitesse à travers une buse de précision pour impacter la surface de la pièce afin d'éliminer les bavures.

Le cœur de la technologie réside dans la régulation de la pression et l’optimisation des paramètres du processus afin de garantir qu’aucun dommage ne soit causé au substrat lors de l’élimination des bavures. Par rapport aux méthodes traditionnelles de meulage manuel, de polissage vibratoire ou d'ébavurage chimique, les machines de nettoyage haute pression présentent les avantages suivants :

1. Haute efficacité : le jet d'eau peut couvrir rapidement des surfaces complexes et des structures fines, particulièrement adapté aux trous profonds, aux trous transversaux et à d'autres zones difficiles à traiter. Cette efficacité est encore améliorée lorsqu'elle est intégrée à des embarreurs automatiques pour un approvisionnement continu en matériaux.

2. Protection de l'environnement : aucun réactif chimique, uniquement de l'eau comme milieu, réduisant ainsi le coût du traitement des déchets liquides, conformément à la tendance de la fabrication verte.

3. Précision contrôlable : en ajustant la pression, le débit et l'angle de pulvérisation, il peut être adapté aux besoins d'élimination des bavures de différents matériaux (par exemple, aluminium, acier, alliage de titane). Des systèmes de filtration d'huile hydraulique (anciennement filtres d'alimentation en huile haute pression pour machines-outils) et un système de refroidissement haute pression (anciennement système de filtration de refroidissement haute pression) peuvent également être intégrés pour garantir une qualité d'eau stable et une efficacité de nettoyage constante.

Intégration des machines-outils et optimisation des processus

Afin d'améliorer le niveau d'automatisation, de nombreuses entreprises choisissent d'installer un module de nettoyage au jet d'eau à haute pression directement sur l'équipement de la machine-outil pour réaliser l'intégration du traitement et de l'ébavurage. Par exemple, l'intégration de dispositifs à jet d'eau dans les centres d'usinage CNC équipés du ravitailleur de barres CNC de Liangyou (pour un approvisionnement continu en matériau) ainsi que de systèmes de refroidissement haute pression (anciennement refroidissement des outils haute pression) permet de nettoyer les bavures immédiatement après la coupe, réduisant ainsi le temps de serrage secondaire. Le réglage des paramètres du processus est particulièrement critique :

1. Sélection de la pression : les matériaux souples (par exemple l'aluminium) conviennent à des pressions inférieures (50 à 100 MPa), tandis que le carbure nécessite des pressions plus élevées (150 à 300 MPa).

2. Conception de la buse : les buses en forme d'éventail conviennent au nettoyage de grandes surfaces, tandis que les buses rotatives améliorent la couverture des caractéristiques géométriques complexes.

3. Mesures auxiliaires : l'ajout de traces d'abrasifs (par exemple l'oxyde d'aluminium) peut améliorer l'élimination des bavures tenaces, mais l'impact sur la rugosité de la surface doit être pesé. Ce processus peut être associé à un filtre de liquide de refroidissement pour machine CNC afin de maintenir une circulation de fluide propre et d'éviter l'accumulation de résidus abrasifs.

Cas d'application et tendances futures

Un fabricant de pièces automobiles dans la chaîne de traitement des engrenages, après l'introduction de l'équipement de machines de nettoyage à haute pression, associé à des embarreurs automatiques pour assurer une production continue, le temps de traitement d'une seule pièce a été réduit de 60 % et le taux de rendement a considérablement augmenté. Avec les progrès de la fabrication intelligente, l’avenir de cette technologie pourrait être combiné avec la détection de la vision par l’IA, la reconnaissance des bavures et l’ajustement adaptatif des paramètres du contrôle en boucle fermée.

En conclusion, la technologie d’ébavurage au jet d’eau haute pression, avec ses avantages uniques, devient progressivement un procédé clé dans le domaine de la fabrication de précision. Grâce à l'innovation continue et à l'optimisation des équipements, Shenzhen Liangyou Electromechanical Equipment Co., Ltd. aide les entreprises à mettre en place un mode de production plus efficace et durable, en intégrant des systèmes de filtration d'huile hydraulique, des systèmes de liquide de refroidissement haute pression et un système de refroidissement haute pression, et encourage l'industrie manufacturière à se développer dans le sens de l'intelligence et de l'écologisation.